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      1. 粉塵對電氣設備的危害及其防治

        防爆常識

        在企業的生產過程中不可避免會產生一些的有害粉塵。粉塵的產生不僅污染環境,損害人們的身體健康,而且對電氣設備的安全運行也帶來很大危害。本文就粉塵對電氣設備的危害及防治做一分析探討。

        一、粉塵對電氣設備的危害 

        1.造成電氣設備短路

        生產過程中產生的危害性粉塵大多比電阻不高,又由于粉塵的塵粒荷電性,吸水性,很容易使粉塵在電氣設備的周圍凝集沉降,從而破壞了電氣設備的絕緣強度、在氣操作過程中極易造成電氣擊穿短路事故。有的粉塵還堆集在電子板內,造成電氣誤動、短路等,對其安全運行造成很大危害。

        2.造成電氣開關接觸不良

        粉塵堆集存于電氣開關的觸頭之間、電磁鐵芯之間都會造成電氣開關接觸不良故障,尤其是在繼電氣一接觸器控制電路中影響最大。電氣控制系統動作不穩定,時好時壞,從而引起的單相運行觸頭粘連等現象時常造成設備事故的發生。

        3.粉塵造成的通風不良

        電動機的冷卻是由通風道的排熱、自帶風扇強迫冷卻和機殼散熱所完成的,往往由于通風道粉塵堵塞或機殼上粉塵堆積,使電動機的溫升比平常情況下高出10℃以上,造成電動機運行溫度過高,承載能力下降。

        二、粉塵的防治措施 

        1.實行定期的清掃及檢查

        根據環境粉塵量的大小,制定合理的清掃周期。再就是定期檢查開關設備的觸頭及接線觸頭的電蝕情況,查各接線的牢固情況,查電氣設備的通風散熱情況,以保證電氣設備在正常的狀態下運行。

        2.提高電氣設備的抗塵能力

        (1)增大盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離。如減少盤、柜內的元件數量,裸露連接改為絕緣線連接,使低壓配電盤電氣間隙增大到20mm以上,漏電距離增大到30mm以上,個別點達不到時采用局部加強絕緣來處理。

        (2)增大電氣開關的容量。在正常設計選型的基礎上增大一至兩個數量級,增加電接觸面積,減少接觸不良現象。

        (3)采用密封式電氣開關設備。在生產現場采用密封式電氣開關設備是防塵處理的理想辦法。如:把盤式配電設施改為柜式配電設備,開啟式控制裝置改為密封式控制裝置,無觸點器件代替觸頭器件。另外還要搞好各配電室的門窗封閉和排塵降溫工作。

        (4)開展電動機運行周期檢修工作。通過長時間的摸索,制定出電動機的運行周期和定檢項目,建立完善電動機檢修技術檔案,按定檢項目的要求隨廠設備計劃檢修對電動機進行定期維修。定檢項目主要包括:①定子、轉子清吹灰塵及碳粉,疏通風道等;②定子、轉子接線檢查,碳刷、刷握、壓簧檢查;③繞線轉子并頭套檢查,滑環檢查等;④定轉子繞組的絕緣、直流電阻等檢查;⑤軸承磨損、潤滑情況檢查及更換。

        粉塵對電氣設備的安全運行危害很大,不論采用組織措施還是技術措施,都必須加強管理。建立完善的管理制度,采取有效的技術手段,就能將粉塵危害降低到最低限度,保證設備的安全運行,取得良好的經濟效益。

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